Jednofarebná akrylová laminovaná PVC penová doska spája pevné, ľahké uzavreté -komôrkové expandované PVC jadro s ko-extrudovaným alebo odlievaným pevným-akrylovým (PMMA) povrchom. Tento kompozitný materiál, ktorý je spájaný pomocou systémov laminovania za horúca-reaktívneho polyuretánu (PUR){5}}za tepla, eliminuje sekundárne mokré-natieranie alebo striekanie-na výrobnej dielni. Dodáva továrenský-aplikovaný povrch odolný proti poškriabaniu-skonštruovaný pre maloobchodné displeje POP, architektonické obklady stien a{11}}kvalitné komerčné frézovanie.
Technické špecifikácie
| Nehnuteľnosť | Testovacia metóda / štandard | Typická hodnota / rozsah |
| Materiál jadra | Zadarmo-pena / Celuka PVC | Pevná PVC pena s uzavretými bunkami{{0} |
| Povrchová vrstva | Liaty / extrudovaný PMMA | Jednofarebný akryl (hrúbka 0,3 mm - 1.0 mm) |
| Štandardné hrúbky | ISO 4593 | 3 mm, 5 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm |
| Štandardné veľkosti hárkov | ISO 2768 | 1220 mm x 2440 mm (4' x 8'), 1220 mm x 3050 mm |
| Hustota | ISO 1183 | 0,50 g/cm3 až 0,65 g/cm3 (v závislosti od hrúbky) |
| Úroveň lesku povrchu | ASTM D523 | 80-95 jednotiek lesku (vysoký lesk) /<10 Gloss Units (Matte) |
| Pevnosť v odlupovaní (akryl až PVC) | ASTM D903 | >= 70 N/25 mm (preferuje sa zlyhanie roztrhnutia substrátu) |
| Protipožiarna odolnosť | UL94 / DIN 4102 | UL94 V-0 / DIN 4102 B1 |
| Rozmerová stabilita (70C, 48h) | ISO 2796 | Zmena dĺžky < 0,5 %, zmena šírky < 0,5 % |
Kľúčové vlastnosti
Odstránenie sekundárnej povrchovej úpravy:Továrenský-laminovaný povrch PMMA odstraňuje základný náter, brúsenie a{1}}striekanie, čím sa skracuje pracovný čas pri výrobe.
Integrita spoja PUR laminácie:Vlhkosť-reaktívny polyuretán{1}}natrvalo spája, aby sa zabránilo odlupovaniu hrán počas CNC frézovania, V-drážkovania a olepovania hrán-.
Odolnosť povrchu:Krycia vrstva PMMA poskytuje tvrdosť ceruzky 2H až 3H a ponúka vyššiu odolnosť proti poškriabaniu ako štandardné maľované alebo priamo -potlačené PVC fólie.
Kompatibilita výroby:Čisto spracováva na štandardnom drevoobrábacom a CNC frézovacom zariadení pomocou nástrojov s tvrdokovovými{0}}hrotmi bez odlamovania akrylovej plochy.
Aplikácie
Maloobchodné zobrazovacie zariadenia:POP zobrazovacie jednotky, lamelové steny, regály produktov a vitríny značiek vyžadujúce jednotné plné farby a vysoký-lesklý estetický vzhľad.
Architektonický obklad stien:Interiérové dekoratívne stenové panely v komerčných priestoroch, interiéroch výťahov a pohostinských-zariadení.
Značenie a nápisy:Rozmerné zostavené-písmená, smerové tabule a konštrukcia výstavného stánku.
Skrinky a stolárstvo:Vertikálne dvierka skriniek, čelá zásuviek a vnútorné priehradky.
Možnosti povrchu a povrchovej úpravy
Vysoký lesk:Zrkadlový-reflexný povrch s vysokým DOI (rozlíšenie obrazu) pre moderné maloobchodné a pohostinské prostredia.
Super matný:Nízko{0}}svetlý-povrch odrážajúci-odtlačky prstov upravený tak, aby odolal šmuhám a hromadeniu mastnoty.
Jednofarebné portfólio:Štandardná farebná zhoda RAL (napr. RAL 9003 Signal White, RAL 9005 Jet Black) a vlastná farebná zhoda overením spektrofotometrom.
Ochranná fólia:Jednostranná-alebo obojstranná-snímateľná PE maskovacia fólia, ktorá chráni akrylový povrch počas prepravy a CNC spracovania.
Prispôsobenie OEM a ODM
Ladenie hustoty jadra:Adjusting foaming agent ratios during extrusion to target specific screw-holding strengths (>800 N) alebo ľahšie profily.
Vlastné konfigurácie hrúbky:Ne-štandardné hrúbky jadra v rozsahu od 2 mm do 25 mm prispôsobené požiadavkám projektového inžinierstva.
Obojstranná-laminácia:Zodpovedajúca akrylová farba na oboch stranách alebo spárovanie akrylovej strany s vyrovnávacou PVC podložkou, aby sa minimalizovalo vyhĺbenie panelu.
Rozmerové rezanie:Služby CNC vkladania pre-prerezané súpravy panelov dodávané podľa presných špecifikácií výkresu CAD, aby sa minimalizoval odpad z dielne.
Kontrola kvality a súlad
Súlad s predpismi:Vyrobené podľa ISO 9001 certifikovaných systémov manažérstva kvality. Formulácie sú v súlade so smernicou RoHS a nariadeniami o chemickej bezpečnosti REACH (testovanie SVHC overené v laboratóriách tretích-stran, ako je SGS).
Testovanie pevnosti v odlupovaní:Rutinné T{0}}testovanie pevnosti v ťahu vykonávané každé 2 hodiny na vzorkách výrobnej linky na overenie pevnosti lepeného spoja PUR s ASTM D903.
Color Delta E Monitoring:Overenie farby spektrofotometrom oproti vzorovým farebným plakom, udržiavanie Delta E < 0,8 v rámci výrobných šarží.
Meranie hrúbky a hustoty:Inline beta-ray a mechanické senzory sledujúce toleranciu strmeňa a hustoty materiálu v rozmedzí +/- 5 %.
Testovanie tepelným šokom:Zrýchlené starnutie testuje cyklické vzorky medzi -20 °C a +70C počas 72 hodín, aby sa overila odolnosť voči tvorbe pľuzgierov a delaminácii.
Kapacita dodávateľského reťazca a logistiky
Výrobný výstup:8 automatizovaných extrúznych a laminovacích liniek s mesačnou kapacitou presahujúcou 1200 metrických ton.
Exportné obalové inžinierstvo:Dodávané na paletách z masívneho dreva, ktoré sú v súlade s normou ISPM 15 -bezplatne na fumigáciu-. Listy sú zaistené-odolnými chráničmi rohov, preložené vodotesným PE ochranným papierom a previazané vysokonapäťovými kompozitnými pásikmi.
Optimalizácia nakladania kontajnerov:Štandardizované nakladacie protokoly pre 20{2}}a 40{3}}stopové kontajnery s vysokou kockou s použitím vysúšacích tyčí absorbujúcich vlhkosť, aby sa zabránilo poškodeniu kondenzáciou počas prepravy cez oceán (až 450 listov na 40'GP v závislosti od hrúbky).
Dodacie lehoty:15 až 20 dní pre štandardné katalógové farby; 25 dní na prispôsobené farebné zhody a -výrobné série s neštandardnou hrúbkou.
Skúsenosti s výrobným a spracovateľským zariadením
Infraštruktúra vytláčacej linky:Dvojzávitovkové kužeľové extrudéry spojené s vákuovými kalibračnými chladiacimi stolmi zaisťujú jednotnú štruktúru buniek jadra a distribúciu hustoty.
Prostredie laminácie v čistej miestnosti:Prachovým-kontrolovaným valcovaním-na-valcovanie PUR za horúca-laminovacie stanice vybavené čističmi pásov a systémami kontroly napätia na zachytávanie častíc vo vzduchu medzi fóliou a substrátom.
Obchod{0}}Skúsenosti s riešením problémov s podlahou:Zabránenie tepelnému deformovaniu jadra vyžaduje prísne monitorovanie teplotných rozdielov taveniny medzi extrudátom z PVC a akrylovou krycou vrstvou. Udržiavanie napätia siete v presných medziach počas okna vytvrdzovania PUR eliminuje mikro-bubliny a deformáciu povrchových vĺn.
FAQ






